串聯(lián)諧振試驗(yàn)裝置材料的質(zhì)量是保證反應(yīng)堆壓力容器制造質(zhì)量的關(guān)鍵。反應(yīng)堆壓力容器用鋼一般采用錳鎳鉬合金鋼鋼系的材料，其化學(xué)成分是根據(jù)材料需要達(dá)到的強(qiáng)度、韌性、焊接性能、全截面力學(xué)性能、以及抗輻射能力等因素來考慮和設(shè)計(jì)的。以某百萬(wàn)千瓦級(jí)核電站反應(yīng)堆壓力容器頂蓋法蘭鍛件的生產(chǎn)為例，針對(duì)鍛件的特點(diǎn)，控制生產(chǎn)中重要工序的質(zhì)量影響因素，過程控制中應(yīng)注意的問題和避免出現(xiàn)質(zhì)量問題的關(guān)鍵。分析如何通過對(duì)熱加工質(zhì)量的過程控制，得到滿足設(shè)計(jì)要求的合格產(chǎn)品。 主要涉及到煉鋼、鍛造、熱處理等工序過程控制的實(shí)施?，F(xiàn)以國(guó)內(nèi)某百萬(wàn)千瓦級(jí)核電站按規(guī)范采購(gòu)的反應(yīng)堆壓力容器頂蓋法蘭鍛件為例，結(jié)合該部件適用的規(guī)范要求，分析如何通過控制主要環(huán)節(jié)中的關(guān)鍵工藝參數(shù)，來控制頂蓋法蘭鍛件的制造質(zhì)量，使部件達(dá)到規(guī)范和設(shè)計(jì)的要求。熱加工過程控制總體要求和熱加工工藝過程根據(jù)的要求，核島重要部件的制造，首先應(yīng)進(jìn)行制造車間評(píng)定，以確認(rèn)制造廠的制造裝備能力和技術(shù)能力滿足所生產(chǎn)的產(chǎn)品的要求。具體采用的熱加工工序?yàn)椋弘姞t初煉精煉爐真空處理前加熱鍛造鍛后熱處理粗加工性能熱處理。制造廠的裝備應(yīng)能夠滿足這樣的部件的制造要求。煉鋼和鑄錠冶煉和鑄錠是提供合格鋼錠的過程，此過程產(chǎn)生的缺陷大多數(shù)是不可逆的。尤其是嚴(yán)重的夾雜、縮孔，一般很難在鍛造過程中鍛合（焊合）。因此煉鋼和鑄錠的質(zhì)量直接關(guān)系到用來生產(chǎn)鍛件的鋼錠的質(zhì)量，因此，冶煉和鑄錠決定了鍛件的先天質(zhì)量。

YD2000系列調(diào)頻串并聯(lián)諧振耐壓試驗(yàn)成套裝置

產(chǎn)品描述

調(diào)頻串并聯(lián)諧振成套試驗(yàn)裝置是運(yùn)用串聯(lián)諧振的原理，通過調(diào)節(jié)變頻控制器的輸出頻率，使得回路中的電抗器的電感L和試品電容C發(fā)生串聯(lián)諧振，諧振電壓即為試品上所加電壓。

調(diào)頻串并聯(lián)諧振成套試驗(yàn)裝置廣泛應(yīng)用于電力、冶金、石油、化工、等行業(yè)，適用于大容量、高電壓的電容性試品，如發(fā)電機(jī)、變壓器、GIS、高壓交聯(lián)電纜、互感器、套管等的交接實(shí)驗(yàn)和預(yù)防性試驗(yàn)。
   我公司在調(diào)頻串并聯(lián)諧振高壓實(shí)驗(yàn)方面，自行開發(fā)的調(diào)頻、調(diào)壓軟件技術(shù)，**于國(guó)內(nèi)高壓試驗(yàn)行業(yè)，利用這一技術(shù)采用16位精細(xì)調(diào)頻、10KHZ載波頻率、SPWM和進(jìn)口原裝IPM整體模塊設(shè)計(jì)、制造的調(diào)頻串并聯(lián)諧振成套試驗(yàn)裝置，完全符合國(guó)家有關(guān)高壓實(shí)驗(yàn)的規(guī)程和要求。

成套裝置部件組成：

整套裝置由調(diào)頻電源主機(jī)、勵(lì)磁變壓器、電抗器、分壓器、補(bǔ)償電容器、測(cè)試線箱組成。

產(chǎn)品選型參照表

交聯(lián)電纜試驗(yàn)的選型參照表

GIS高壓組合電器試驗(yàn)時(shí)的選型參照表

發(fā)電機(jī)試驗(yàn)時(shí)的選型參照表